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Alloy33合金(UNS R20033) 一、介紹: Alloy33合金是問世于1995年相對(duì)比較新的鉻基奧氏體合金,它對(duì)高氧化性介質(zhì)有卓越抗性。合金的耐腐蝕性能通過添加鉬和銅得到進(jìn)一步提升。合金中含氮,這使得合金在固溶狀態(tài)下粒度小,從而提升了合金的屈服強(qiáng)度和韌性。 二、性能 較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化性和抗腐蝕性能 在熱酸和含氯化物的應(yīng)用中具有優(yōu)異的耐全面和局部腐蝕的能力。 在酸和堿等腐蝕性
GH1180(GH180)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金 GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,在1000℃以下使用。合金具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能,組織穩(wěn)定性良好。合金的加工和焊接性能良好,采用冷熱加工都易于成形。該合金適于制作苛刻腐蝕介質(zhì)下、要求高溫長(zhǎng)時(shí)工作的零部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、無縫管、冷軋帶材和鍛件等。 合金已用于制作在石油化工領(lǐng)域用的
F60 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C
C17200鈹銅塊線材拉伸試驗(yàn)----上海威勵(lì)
C17200鈹銅塊 黃銅排材質(zhì):H62,H62,H63,H65。H68,H70,H80,H85,H90,H96,T1,T2,C1100,C5111,C5101,C5191,C5210,TU1,TP1,TP2,TAg0.08。TAg0.1,C1100,C1020,C1201。C1220,C1271,C2100,C2200,C2300,C2400,C2600,C2680,C2700,C2720,C28
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