詞條
詞條說明
錫膏錫條的熔點(diǎn)根據(jù)其產(chǎn)品合金成分不一樣,熔點(diǎn)有差別。一般305、0307錫膏熔1653點(diǎn)是217-227℃;中溫錫膏熔點(diǎn)172℃;低溫錫膏熔點(diǎn)138℃;高鉛錫膏熔點(diǎn)280℃;有鉛錫膏熔點(diǎn)183℃。有鉛錫條熔點(diǎn)在210℃左右;無鉛錫條熔點(diǎn)在227℃左右。
編輯無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求,不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講,無鉛焊料應(yīng)盡量滿足以下這些要求:1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題,但尚沒有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無鉛焊料;另外,在開
深圳市一通達(dá)焊接輔料有限公司是集生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的綜合性企業(yè)。無鉛的焊接溫度要比有鉛的高,在一定的溫度(200-205℃,峰值235℃)下焊接效果是。235℃的上限溫度正好與大多數(shù)元器件生產(chǎn)商的元器件溫度值相吻合。為了迎合無鉛錫膏的特性,在焊接工藝上將回流焊的爐溫曲線設(shè)置為20段,采用較為平滑的曲線,較慢的運(yùn)載速率來實(shí)現(xiàn)的焊接效果。(1)有鉛錫膏的特點(diǎn):焊點(diǎn)飽滿光亮,濕潤性好,易上錫。錫膏內(nèi)助焊劑
高溫錫膏和低溫錫膏有什么不同高溫錫膏應(yīng)用于可以承受高溫的元器件焊接,相比起中溫錫膏的穩(wěn)定性會(huì)非常好,LED燈珠S MT貼片如果元器件或板可以承受高溫建議是選用高溫錫膏,高溫錫膏熔點(diǎn)高,上錫效果好,較主要的是焊接與焊接好的產(chǎn)品的穩(wěn)定性好。? 我們知道錫膏的合金及熔點(diǎn)不同叫法也不同,首先可以從錫膏合金來分析。一、低溫錫膏顧名思義熔點(diǎn)相對較低,主要成分是由錫鉍組成,錫膏加BI之后溫度會(huì)下降其熔
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