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詞條說明
Z200C12 高速鋼的冷處理是在三十年代后期提出的,按傳統(tǒng)概念,冷處理的目的是將淬火鋼件冷卻到零下(一般為-60℃――-70℃),使鋼內(nèi)的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。過往產(chǎn)業(yè)上采用高速鋼冷處理主要應用于縮短熱處理生產(chǎn)周期,即用淬火+冷處理+一次回火來代替處理方法[2],即在-100℃―-196℃(液dan)處理淬火零件,其后在400℃回火一次,不必須原來2―3次的重復回火。經(jīng)深冷處理后零件的硬度和耐
18Cr-9Ni-Nb 因此加工比較簡單,因此交貨時間短。國內(nèi)生鐵市場依舊持穩(wěn)運行,各地成交情況不一。雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性,如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時沖擊吸收功可達100J以上。焊接性產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。在多年經(jīng)驗的基礎上,參照國外先進標準確定。不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)類似于銅管的熱膨脹系數(shù)。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更
GH625高溫合金說明: 該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、結(jié)構(gòu)部件和化工設備。 GH625高溫合金化學成分: 碳C(≤0.01) 鉻Cr (20.0~23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co(≤1.00) 鉬Mo (8.0~10.0)
C91000錫青銅 C91000錫青銅化學成分:銅 Cu: 84.0~86.0錫 Sn: 14.3~16.0鉛 Pb:0.20鋅 Zn:1.5鐵 Fe:0.10銻 Sb:≤0.10鎳+鈷 Ni+Co:≤0.8硫 S:≤0.05磷 P:≤ 0.03鋁 Al: ?0.005錳 Mn:~硅 Si:0.005砷 As:鎂 Mg:C91000錫青銅 空余處就有加熱縮套管防護,也有些是用絕緣油漆的,用銅排主要
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