如果發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象，說明液壓油變質(zhì)了

時(shí)間：2020-11-18作者：東莞市東亞石油化工有限公司瀏覽：311

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• 詞條

  詞條說明

• 切削液的推薦和選用

  首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說，油基切削液的潤滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過程中，為了降低切削時(shí)的切削力，并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低

• 添加適量的軋制油能起到什么作用？

  冶金工程中，軋制，又稱滾制或壓延，軋制過程是由軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進(jìn)不同旋轉(zhuǎn)方向的軋輥之間使之產(chǎn)生塑性變形的過程。金屬材料尤其是鋼鐵材料的塑性加工，90%以上是通過軋制完成的。由于對(duì)鋼鐵的大量需求，鋼鐵工業(yè)迎來了高速發(fā)展時(shí)期，同時(shí)伴隨著能源危機(jī)的沖擊以及產(chǎn)品質(zhì)量和成本的劇烈競爭。在這種形勢下，軋制技術(shù)的發(fā)展將軋制理論的研究推向更重要的地位。工業(yè)上煉鐵煉鋼和軋制鋼材的主要流程如下圖軋制工藝

• 關(guān)于碳鋼冷鐓成型油的一些常見問題

  ·冷鐓加工是在室溫下采用一次或多次沖擊加載，廣泛用于生產(chǎn)銷釘，螺桿，螺母、套筒、鉚接工件等緊固件。冷鐓工藝可節(jié)省原料，降成本，而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強(qiáng)度，改善性能，加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的“紅打”，同時(shí)，對(duì)冷鐓加工時(shí)所需要的成型油也提出了很高的技術(shù)要求。常見問題如下：1.?工件發(fā)黃、生銹，刺激人員皮膚。2.?沖頭、模具的使用壽命短。3.?油品產(chǎn)生泡沫。4.&nb

• 潤滑油的極壓性常見的檢測標(biāo)準(zhǔn)

  在使用潤滑油時(shí),有時(shí)候會(huì)遇上標(biāo)有“EP”的產(chǎn)品，“EP”的意思就是極壓，是指在承受較重負(fù)荷、發(fā)生了邊界潤滑時(shí)，潤滑油/潤滑脂的承重能力。隨著載荷的增加，金屬表面之間的油膜厚度逐漸減薄，當(dāng)載荷增至一定程度，連續(xù)的油膜被金屬表面的峰頂破壞，局部產(chǎn)生金屬表面之間的直接接觸，這種潤滑狀態(tài)叫做邊界潤滑。當(dāng)金屬表面承受很高的負(fù)荷時(shí)，大量的金屬表面直接接觸，產(chǎn)生大量的熱，而抗磨劑形成的膜也被破壞，不再起保護(hù)金屬