冷壓球團的指標及節(jié)能減排意義

時間：2023-02-08

作者：河南省遠征冶金科技有限公司

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詞條說明
錳礦粉和錳塵環(huán)境危害如何處理
錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中較主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。所有的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中較重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的較重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一
鐵精礦粉和粘結劑的配比方法
球團生產(chǎn)中只有一種鐵精粉配加膨潤土的酸性球團礦的配料比較簡單，只要根據(jù)原料的化學成分和的配料比，計算出干料量和殘存量，就可以計算出球團礦的重量、化學成分和堿度。計算步驟如下∶（1）根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤土進行取樣化驗并測定出燒損和水分原料的燒損值可在化驗室測定，也可通過計算**。（2）干料量配比的計算。以100kg干鐵精礦粉為基礎、并根據(jù)試驗確定膨潤土配加量為2.5kg，則總的干料量為∶
轉爐除塵灰冷固壓球工藝
轉爐煉鋼中會產(chǎn)生大量除塵灰泥，這些除塵灰泥中的鐵、氧化鈣和氧化鎂都是煉鋼過程中有**的成分，含量也高，是能被循環(huán)利用的資源。利用起來，可緩解資源缺乏，冶煉成本也得到降低，還能解決廢料帶來的資源浪費和環(huán)境污染等問題。現(xiàn)在，鋼鐵廠處理轉爐除塵灰主要有兩方式，一種將配入含鐵原料中，通過燒結工序作為高爐原料。另一種通過壓塊處理作為轉爐造渣劑和冷卻劑用。部分企業(yè)進行直接還原和用作脫磷劑等方法研究和應用。
高爐煉鐵時所用的原料有哪些
煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術經(jīng)濟指標良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大,勞動生產(chǎn),能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5