電機(jī)繞組浸漆除了絕緣還有何作用？

時(shí)間：2022-01-15

作者：海格斯科技（天津）有限公司

詞條
詞條說(shuō)明
螺桿泵適用場(chǎng)所
螺桿泵工作中特性：構(gòu)造簡(jiǎn)易、工作中可以信賴、應(yīng)用檢修便捷、排液持續(xù)勻稱、工作壓力平穩(wěn)，噪音和震動(dòng)小，有自吸式工作能力，但螺桿生產(chǎn)加工較艱難。螺桿泵適用場(chǎng)所：①輸送潤(rùn)滑脂，輸送汽柴油，輸送各種各樣原料油及高分子材料高聚物，適用輸送粘稠液態(tài)。②輸送低粘度物質(zhì)：依據(jù)泵的尺寸不一樣可以輸送黏度從37000-200000厘泊的物質(zhì)。③輸送帶有顆粒物或化學(xué)纖維的物質(zhì)：顆粒物直徑可以這30mm（不**過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子偏
電機(jī)繞組浸漆除了絕緣還有何作用？
繞組浸漆是電機(jī)生產(chǎn)制造的關(guān)鍵和重要工藝流程。根據(jù)浸漆可以提升繞組絕緣的熱穩(wěn)定性和傳熱性。浸漆前繞組絕緣間隙中充滿了氣體，傳熱性差。浸漆后絕緣漆填充了繞組絕緣的全部間隙，傳熱性能大大的提高。產(chǎn)生漆層后，可以降低與氣體的觸碰，具有減緩空氣氧化、提升耐溫性功效。根據(jù)浸漆還能夠改進(jìn)繞組絕緣的電氣設(shè)備性能。浸漆后，繞組匝、各相絕緣層中間及其絕緣原材料內(nèi)部的間隙都被絕緣漆鋪滿，通常清除了汽泡，產(chǎn)生抗壓性較強(qiáng)的
螺桿泵工作原理特點(diǎn)及適用場(chǎng)合
螺桿泵基本原理：螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，主要是依靠泵體與螺桿之間所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使液體增壓的回轉(zhuǎn)泵，從上圖中可以看出。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至較大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)
螺桿泵的選型有哪些
螺桿泵的選型螺桿泵應(yīng)用廣泛，有“螺桿泵可以輸送任何介質(zhì)”的說(shuō)法。但這不是說(shuō)某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì)，而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。如果無(wú)意中挑選到不合適的泵螺桿泵，很有可能會(huì)帶來(lái)不必要的麻煩。單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵，各有優(yōu)點(diǎn)，在推廣應(yīng)用螺桿泵時(shí)必須有選擇，只有充分利用其各自的特點(diǎn)，才能較好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特殊要求。下面以常見的單螺桿泵、雙