堆焊修復(fù)焊絲焊接時(shí)的焊接氣孔出現(xiàn)及防治措施

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：278

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 關(guān)于摩擦焊的常見(jiàn)問(wèn)題缺陷以及預(yù)防

  攪拌摩擦焊常見(jiàn)的表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等，本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施。 ?1、表面溝槽? 表面溝槽又稱(chēng)犁溝缺陷，它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面，偏向于焊縫的前進(jìn)邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周?chē)臒崴苄越饘倭鲃?dòng)不充分，焊縫的塑性金屬無(wú)法充分填充攪拌針行進(jìn)過(guò)程中留下的瞬時(shí)空腔，從而在焊縫靠近前進(jìn)邊的位置形成表面溝槽。 控制措施：增大軸肩直徑，增大壓力，降低焊接速度。 2、

• 耐酸鋼焊條

  DS012耐磨焊條45號(hào)耐磨焊條用于堆焊修復(fù)礦山、水泥機(jī)械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類(lèi)熱作模具、齒輪等易磨損件。硬度4852常見(jiàn)問(wèn)題及方法堆焊焊條堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）預(yù)熱溫度核算原理

• 高碳高鉻堆焊修復(fù)焊絲

  高碳高鉻堆焊修復(fù)焊絲? ? ? ?類(lèi)型：高碳高鉻鑄鐵合金? ? ? ?碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%牌號(hào)直徑HRC特點(diǎn)及主要用途HL688(Q)1.650-60用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）HL788(Q)1.658-65硬度高，可以多層堆焊HL888(Q)1.660-65硬度高，對(duì)焊層厚度不超過(guò)

• 碳化鎢耐磨藥芯焊絲的宏觀組織

  碳化鎢耐磨藥芯焊絲的宏觀組織? ? ? 就宏觀而言，凝固組織是指碳化鎢耐磨藥芯焊絲鑄態(tài)晶粒的形態(tài)、大小、取向和分布等特征；微觀組織主要指枝晶、亞結(jié)構(gòu)及析出相的形態(tài)、大小和分布以及各種缺陷。碳化鎢耐磨藥芯焊絲的凝固組織對(duì)金屬材料的力學(xué)性能、物理化學(xué)性能影響很大。一般情況下，晶粒越小、分布越均勻，其力學(xué)性能越好。對(duì)于給定成分的合金，其凝固組織主要由以下幾個(gè)方面決定。&nb