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詞條說明
金剛石**薄切割片的優(yōu)勢(1)切割鋒利,加工效率高;(2)高剛性,高強度,使用壽命長;(3)高精度,可用于精密開槽機切斷,切口光滑無崩口;(4)連續(xù)切割不打滑,不出現(xiàn)鋸片鈍化的現(xiàn)象;(5)切縫窄,可大幅提高貴重原材料的利用率。應用行業(yè)(1)玻璃材料:各種玻璃管、玻璃壺口、茶漏、高硼硅玻璃(**管)、米珠、毛細玻璃管、光學玻璃、石英玻璃、微晶玻璃、寶石、水晶、玉石;(2)陶瓷材料:氧化鋁、氧化鋯、碳
傳感器自動激光焊加工設(shè)備傳感器作為檢測工具,要求檢測研究對象的物理或化學的信息,其工作過程要求穩(wěn)定、可靠、精度高。有部分傳感器由于其應用環(huán)境的狀況需金屬封裝,一般采用焊接密封,如壓力傳感器、力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等,這類傳感器內(nèi)部有敏感元件和集成電路,充惰性氣體或抽真空與外界隔絕,有耐壓、氣密性要求,另有焊接強度要求和漏氣率要求,對焊接質(zhì)量要求高,而且焊接過程中要求變形小,不
1.合理使用刀具。鋼刀和銅刀的加工必須嚴格區(qū)分。剩余的光學刀具應該是合理的。這將使工件較平穩(wěn),較快速。2.在處理之前,使用校準儀檢查工具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動。刀頭和鎖嘴應該是在處理之前,使用風槍吹干凈,或用布擦拭安裝刀。太臟了要有一定的精度和工件質(zhì)量。影響3.夾緊時,注意工件和程序的名稱和型號是否相同,以及材料尺寸是否相同匹配,夾緊高度是否足夠高,以及卡鉗的數(shù)量。4.程序列表應與模具指示的參
鈦及鈦合金焊接的工藝1、焊前準備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭的力學性能有很大影響因此必須嚴格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機械清理及化學清理兩種方法。1.1機械清理對焊按質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的焊件,可用細砂紙或不銹鋼絲刷擦拭,但較好是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板,去除氧化膜。1.2化學清理。焊前可先對試件及焊絲進行酸洗,酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用凈水沖洗,烘干后立即施焊?;蛘哂?/p>
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