滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料的原因

時(shí)間：2021-09-29作者：梁山諾祎二手設(shè)備購銷部瀏覽：315

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  詞條說明

• 【二手生物質(zhì)顆粒機(jī)】生物質(zhì)顆粒機(jī)為什么不出料

  原料水分不大，原料水分大會(huì)造成原料在質(zhì)粒室內(nèi)打滑不出料，堵塞磨具，合理的原料水分應(yīng)該在12-15%之間。原來與磨具壓縮比匹配。如果磨具壓縮比大了，必然會(huì)擠壓不出來顆粒，堵塞磨具。建議更換小壓縮比磨具。磨具堵塞。如果磨具被堵塞后，也會(huì)造成不出料的現(xiàn)象，鉆開磨具孔，就可以解決。壓輥磨具間隙過大，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓輥磨具間隙過大，導(dǎo)致壓輥不吃料，必然沒有足夠的擠壓力讓入料進(jìn)入磨具，因此需要調(diào)整壓輥與磨具間隙。

• 【出售二手不銹鋼儲罐】了解不銹鋼儲罐雙面氬弧焊工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

  不銹鋼儲罐一般是常壓容器，容積大，設(shè)計(jì)壁板較薄，常用的焊接工藝是手工焊條焊，施焊時(shí)飛濺大，焊接內(nèi)應(yīng)力大，單面焊接變形大，焊接質(zhì)量很難控制。而氬弧焊正好能克服上述缺點(diǎn)，其焊接過程沒有飛濺，沒有熔渣。但由于不銹鋼親氧力強(qiáng)，高溫易氧化，單面氬弧焊打底容易出現(xiàn)“渣狀焊縫”，導(dǎo)致焊接接頭區(qū)域“貧鉻”，在腐蝕性介質(zhì)中過早失效。而且單面焊受坡口組對影響較大，容易出現(xiàn)未焊透、根部未融合等焊接缺陷。為解決單面氬弧焊

• 如何使三回程烘干機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行

  如何使三回程烘干機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行1、首先要保證三回程烘干機(jī)的調(diào)試安裝正確，確保每個(gè)零件緊固。2、檢查三回程烘干機(jī)錘片，錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，別使錘片卡的太緊，太緊了機(jī)器一開動(dòng)肯定會(huì)震動(dòng)。3、三回程烘干機(jī)底廨固定螺帽沒有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決辦法是緊固。4、三回程烘干機(jī)轉(zhuǎn)子上其他零件

• 【出售二手滾筒烘干機(jī)】滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料的原因

  滾筒烘干機(jī)設(shè)備的排料系統(tǒng)發(fā)生一些變化。在物料經(jīng)過熱傳遞達(dá)到一定干燥程度后，排料系統(tǒng)能夠?qū)⒊善芳皶r(shí)排出，就會(huì)確保烘干后成品的質(zhì)量。如果烘干后的物料不能及時(shí)排出，就會(huì)造成物料在烘干筒內(nèi)時(shí)間過長，嚴(yán)重的情況下還會(huì)出現(xiàn)糊料的情況。因此，順利通常的排料系統(tǒng)也是保證滾筒烘干機(jī)烘干均勻的重要因素之一。滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料的原因**、普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、相對產(chǎn)量低等問題；