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詞條說明
孔隙率檢測:材料性能的關(guān)鍵指標(biāo) 孔隙率是衡量材料內(nèi)部孔隙體積占比的重要參數(shù),直接影響材料的強度、滲透性、耐久性等性能。在建筑材料、地質(zhì)勘探、冶金工業(yè)等領(lǐng)域,孔隙率檢測是一項基礎(chǔ)而關(guān)鍵的測試項目。 孔隙率檢測的核心方法 常見的孔隙率檢測方法包括水飽和法、氣體膨脹法和顯微鏡分析法。水飽和法通過測量材料吸水前后的質(zhì)量變化計算孔隙率,適用于多孔陶瓷、混凝土等材料。氣體膨脹法則利用氣體在材料孔隙中的滲透特
工業(yè)CT:透視物質(zhì)內(nèi)部的"火眼金睛"在工業(yè)檢測領(lǐng)域,有一種技術(shù)能夠像孫悟空一樣"看穿"物體內(nèi)部結(jié)構(gòu),它就是工業(yè)CT(計算機斷層掃描)技術(shù)。這種非破壞性檢測手段正在改變傳統(tǒng)工業(yè)質(zhì)檢的方式,為制造業(yè)帶來革命性的進(jìn)步。工業(yè)CT的工作原理與醫(yī)用CT類似,通過X射線穿透被測物體,由探測器接收衰減后的射線信號,再經(jīng)過計算機重建出物體內(nèi)部的三維圖像。但工業(yè)CT的功率更高,分辨率更精細(xì),能夠清晰顯示材料內(nèi)部的孔
鋁合金CT掃描:透視材料內(nèi)部的無損檢測利器 鋁合金因其輕量化、高強度、耐腐蝕等特性,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。然而,鋁合金制品在鑄造、焊接或加工過程中可能出現(xiàn)氣孔、裂紋、夾雜等內(nèi)部缺陷,傳統(tǒng)檢測方法難以精準(zhǔn)識別。CT掃描技術(shù)的出現(xiàn),為鋁合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)的無損檢測提供了*解決方案。 鋁合金CT掃描的工作原理 工業(yè)CT掃描利用X射線穿透鋁合金樣品,通過探測器接收不同密度的信號,經(jīng)計
工業(yè)CT掃描如何提升汽車連接器質(zhì)量檢測效率 在汽車制造領(lǐng)域,連接器的可靠性直接影響整車的電氣性能和安全性能。傳統(tǒng)的檢測方法如目視檢查或破壞性測試存在效率低、誤差率高等問題,而工業(yè)CT掃描技術(shù)的應(yīng)用為連接器質(zhì)量檢測帶來了突破性進(jìn)展。 工業(yè)CT掃描通過X射線斷層成像技術(shù),能夠在不破壞連接器結(jié)構(gòu)的情況下,清晰呈現(xiàn)內(nèi)部缺陷。這項技術(shù)可以精準(zhǔn)識別連接器的插針錯位、塑膠件內(nèi)部氣孔、金屬端子變形等問題,檢測精
公司名: 深圳市玖恒鑫科技有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
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地 址: 廣東深圳寶安區(qū)深圳市寶安區(qū)松崗街道紅星社區(qū)東輔路74號202
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