減速電機故障排除與原因

時間：2019-12-03作者：無錫英普羅傳動有限公司瀏覽：201

無錫英普羅傳動有限公司專注于空心軸齒輪減速機,蝸輪蝸桿減速機廠家,擺線針輪減速機等

• 詞條

  詞條說明

• 蝸桿參數(shù)計算公式

  加工導(dǎo)程=6.3*3.1416=19.79mm模數(shù)*π 蝸輪、蝸桿的計算公式： 1，傳動比=蝸輪齒數(shù)/蝸桿頭數(shù) 2，中心距：（蝸輪節(jié)徑+蝸桿節(jié)徑）/2 3，蝸輪孔徑=（齒數(shù)+2）*模數(shù) 4，蝸輪節(jié)徑=模數(shù)*齒數(shù) 5，蝸桿節(jié)徑=蝸桿外徑-2*模數(shù) 6，蝸桿導(dǎo)程=π*模數(shù)*頭數(shù) 7，螺旋角（導(dǎo)程角）tgB=(模數(shù)*頭數(shù)）/蝸桿節(jié)徑 8，模數(shù)=分度圓直徑/齒數(shù) 頭數(shù)是說螺桿上螺旋線的條數(shù)； 模數(shù)是指螺桿

• 機械加工工藝基礎(chǔ)

  一、工件裝夾有哪三種方法？ 1.夾具中裝夾；2、直接找正裝夾；3、劃線找正裝夾 二、工藝系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容？ 1、機床，工件，夾具，刀具 三、機械加工工藝過程的組成？ 粗加工，半精加工，精加工，**精加工 2.基準(zhǔn)如何分類？ 3.設(shè)計基準(zhǔn) 2、工藝基準(zhǔn)：工序，測量，裝配，定位：（原有，附加）：(粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)） 加工精度包括哪些內(nèi)容？ 4.尺寸精度2、形狀精度 3、位置精度 5.加工過程中出現(xiàn)的原始誤

• 減速機與齒輪箱的區(qū)別

  減速機與齒輪箱兩種減速設(shè)備息息相關(guān)，減速機包括了齒輪箱，齒輪箱作為減速機上的機構(gòu)而存在；齒輪箱由齒輪組組裝而成，是單的減速設(shè)備，應(yīng)用的減速設(shè)備。 減速機的全稱減速電機，是電機與齒輪箱的集合體-電機減速機-機體，主要傳動結(jié)構(gòu)由傳動電機（也稱為馬達）、齒輪箱組裝而成的減速機（減速設(shè)備），具備連接、傳動、減速、提升扭矩（承載能力)等功能；傳動電機按照結(jié)構(gòu)類型分為直流有刷電機、直流無刷電機、步進電機、空心

• 齒輪加工中滾齒加工常見缺陷及解決方法

  1. 齒數(shù)不正確 主要原因 分齒交換齒輪調(diào)整不正確 滾刀選用錯誤 工件毛坯尺寸正確 滾切斜齒輪時，附加運動方向不對。 解決方法 重新調(diào)整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確 合理選用滾刀 更換工件毛坯 增加或減少差動交換齒輪中的中間輪 2. 齒形不正常--齒面出棱 主要原因 滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬間速比比較變化大，工件缺陷狀況有四種： 滾刀刃磨后，刀齒等分性差 滾刀軸向竄動大 滾道徑向