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高速加工作為模具制造中較為重要的一項**制造技術,是集高效、優(yōu)質、低耗于一身的**制造技術。在常規(guī)切削加工中備受困擾的一系列問題,通過高速加工的應用得到了解決。 隨著切削速度的提高,單位時間毛坯材料的去除率增加,切削時間減少,機械加工效率提高,從而縮短了產品的制造周期,提高了產品的市場競爭力。同時,高速加工的小量快進使切削力減少,切屑的高速排除,減少了工件的切削力和熱應力變形,提高了剛性差和薄壁
這是一家專業(yè)零件外貿公司的采購,干采購也有了6年的歷史了,說實話采購機械加工零件說簡單也簡單說難也難,先說簡單的,你在網上發(fā)布個采購信息然后就有一部分人聯系你,找供應商不是問題。難得方面呢,你發(fā)給他圖紙,你說了需求發(fā)給圖紙,10家有9家都說能做,但是真到了付定金打樣階段你就等著吧。 選工廠是個技術活,不僅看他的加工能力,機械加工設備,主要還是看老板的人品,因為你不可能全部都是與大廠打交道,尤其是
我們在進行鈑金加工時,在對鋁板折彎時,或許折彎好后通過陽極氧化出現爆裂的現象,對此,很多人不知所措,不清楚發(fā)生了什么原因。此外,又該如何如何確保折彎件不開裂呢? 1、鋁板的硬度。 鋁板的硬度太高,很容易開裂。這需要選擇鋁,主要是看鋁的商標和狀態(tài)。通常比較1系列,3系列,5系列是常見的; 6系列和7系列的硬度太高,需要在彎曲前進行O狀態(tài)的退火處理。還有鋁板的質量,同類型的鋁板進口材料不是簡單的比國
對于機械加工廠來說,材料、工件是企業(yè)成本開支重要的一方面,特別是對于以加工制造為根本的企業(yè),采購材料的支出往往占據企業(yè)整體支出的近七成。因此,對于機加工原材料的管理與控制對于節(jié)約企業(yè)成本來說至關重要。 機加工件下料規(guī)則 1、杜絕下料工序和材料庫房兩位一體,急生產所急,時常省略領料、發(fā)料審批程序,出現“用多記少”和漏記、誤記等現象。 2、下料工序設置下料核算臺帳,實際投入量、合格毛坯重量、切割余量
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