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詞條說明
數(shù)控機床由于其高精度、高效率深受廣大機械加工企業(yè)的喜愛。在進行數(shù)控加工時,刀具安裝是十分重要的一方面,在正確安裝刀具后,執(zhí)行加工程序前首先要進行對刀以確定起始點位置。而對刀常常是操作者頗感頭疼的事,費工費時,特別是多刀加工時,還需測刀補值。 點動對刀法 按住控制面板上點動鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個方向分兩次進行點動),計數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計初值),再清零,得到
由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能,不能實現(xiàn)對刀頭行走的自動控制,因此,在加工球面的時候無法直接加工。而利用機械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確,精度高。那么如何消除機械加工球面的誤差呢? 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運動時進行相應(yīng)的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表
數(shù)控加工是當(dāng)下應(yīng)用較廣泛的一種機械加工手段,也是每一個機械工人必須要掌握的基本技能。在經(jīng)過開機、工件裝夾、工件碰數(shù)、準(zhǔn)備刀具和加工參數(shù)設(shè)定以后,就進入了開機加工環(huán)節(jié)。 鉆孔加工注意事項 在加工中心上執(zhí)行鉆孔加工分為三步,首先一定要用中心鉆對孔進行定位,然后用比圖紙孔徑尺寸小0.5到2毫米的鉆頭鉆孔,最后再用合適的鉆頭精加工。 鏜孔加工注意事項 對工件進行鏜孔加工分為四步,步是用中心鉆定位,第二步
當(dāng)人們?yōu)樵谟懻撾妱悠嚴(yán)m(xù)航夠不夠長的時候,無人駕駛汽車已經(jīng)在逐漸變成現(xiàn)實。這是一個想象力徹底顛覆一切的時代,科技似乎可以代替人類的一切工作,那么我們?nèi)祟愑衷撊ジ墒裁茨兀窟@個問題可能會讓很多人感到困惑。 機器取代人,這不是危言聳聽 事實上的確如此,機器人正在變得越來越有人性,它們不僅接管了我們的體力勞動,而且正在越來越多地接管我們的腦力勞動——用智能技術(shù)和自動化技術(shù)武裝起來的**制造業(yè),已經(jīng)成為這
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