真空鍍鋁膜的生產(chǎn)工藝

時(shí)間：2019-08-27作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：144

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁塑復(fù)合板

  鋁塑復(fù)合板 鋁塑復(fù)合板(亦稱鋁塑板)是以鋁合金薄板作為表層，以聚乙烯或聚氯乙烯塑料作為芯層或底層復(fù)合加工而成的。它有鋁-塑-鋁三層板或鋁-塑雙層復(fù)合板等品種。厚度一般有3mm、4m、6mm或8mm幾種。該種板材表面鋁板經(jīng)陽(yáng)極氧化和著色處理，色澤鮮艷。由于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu)，所以兼有金屬材料和塑料的優(yōu)點(diǎn)，主要特點(diǎn)為重量輕，堅(jiān)固耐久，比鋁合金薄板有更強(qiáng)的抗沖擊性和抗凹陷性;可自由彎曲，彎曲后不反彈，因此成

• 溫度

  正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化，順利充模、冷卻與定型，從而生 產(chǎn)出合格的塑料制件。溫度壓力和時(shí)間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。 ? ? 1.溫度 ? ? 在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要 影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。 ? ? (1)料筒溫度 &nbs

• 擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹(shù)脂

  擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹(shù)脂 擠出涂覆復(fù)合薄膜的涂覆層薄膜不是復(fù)合前成膜，而是復(fù)合過(guò)程中在基材上成膜。它與一般薄膜級(jí)樹(shù)脂的不同在于流動(dòng)性好，表現(xiàn)在MFR值較大，最常用的樹(shù)脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE)，其次是PP、EVA，然后是離子型聚合物等。國(guó)外還有PS、PA、PU等樹(shù)脂，下面對(duì)常用的擠出涂覆復(fù) 合薄膜用樹(shù)脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復(fù)合薄膜用聚乙烯樹(shù)脂 LDPE擠出涂覆級(jí)樹(shù)脂，具有一般

• 聚碳酸酯的性能特點(diǎn)中空格子板生產(chǎn)線

  分子鏈中含有多種化學(xué)基團(tuán)，分子主鏈上的苯環(huán)提供剛性和耐化學(xué)穩(wěn)定性，異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性，酯基易吸水，對(duì)水較為敏感。作為絕緣材料，PC的電性能幾乎不受溫度的影響，耐熱性高，是優(yōu)良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高，難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現(xiàn)為近似牛頓流體行為，剪切速率對(duì)PC的熔體黏度影響很小，但對(duì)溫度較為敏感，因此，升高溫度比提高剪切速率能更有效地提高PC的加工