電弧爐耐火材料的損毀原因


    鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 水泥窯冷卻帶用耐火材料

    水泥窯冷卻帶的耐火材料在運(yùn)行過(guò)程中,受溫度波動(dòng)、機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕等多種因素的綜合作用,容易發(fā)生損毀。以下是冷卻帶耐火材料的主要損毀機(jī)理:1. 機(jī)械磨損 冷卻帶是物料輸送的主要區(qū)域,窯內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)熟料顆粒與耐火材料表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦和沖擊。熟料中可能夾雜硬質(zhì)顆粒(如鐵礦石、石英砂等),加劇耐火材料表面的磨損,導(dǎo)致耐火磚厚度逐漸減薄,使用壽命縮短。2. 熱震破壞 冷卻帶的溫度波動(dòng)較大(通常在1100℃~1

  • 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯用耐火材料

    氧化鋁回轉(zhuǎn)窯由于其高溫環(huán)境和強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),要求耐火材料具備較高的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的熱震穩(wěn)定性。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的不同功能區(qū)域(預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶)工作溫度和工況各不相同,因此選用的耐火材料也有所區(qū)別。以下是各區(qū)域的常用耐火材料及其特點(diǎn):1. 預(yù)熱帶(低溫區(qū)) 溫度范圍:約600°C~900°C 工況特點(diǎn): 溫度較低,但會(huì)受到氣流沖刷和物料磨損,會(huì)有較強(qiáng)的化學(xué)侵蝕。 常用耐火材料: 高鋁

  • 耐火澆注料:工業(yè)爐內(nèi)襯的堅(jiān)實(shí)守衛(wèi)者

    耐火澆注料作為現(xiàn)代工業(yè)中至關(guān)重要的材料,以其特有的性能廣泛應(yīng)用于各種高溫爐膛、爐床及關(guān)鍵部位,成為構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯的重要材料。本文將深入探討耐火澆注料的組成、種類、應(yīng)用及施工方式,以揭示其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用。?一、耐火澆注料的組成與特性?耐火澆注料主要由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑組成,通過(guò)加水或液狀結(jié)合劑調(diào)和后,采用澆注法施工。其特有之處在于施工后具有凝結(jié)和硬化時(shí)間,需要

  • 煤氣發(fā)生爐用耐火材料

    煤氣發(fā)生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應(yīng)爐。爐體為圓筒形,外殼用鋼板制造或用磚砌成,內(nèi)襯耐火磚。煤氣發(fā)生爐是高溫設(shè)備,其內(nèi)襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據(jù)煤氣發(fā)生爐的具體工況和使用條件,以下是常用的耐火材料及其應(yīng)用:1. 內(nèi)襯材料 高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),一般在 48% - 90% 之間,耐火度可以達(dá)到 1770 - 1790

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