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創(chuàng)想智控:以太網(wǎng)/IP和TCP/IP有什么區(qū)別?
在我們的日常生活中,將PC連接到網(wǎng)絡(luò)時(shí),我們需要將電纜插入以太網(wǎng)卡。但是,要訪問Web,我們必須配置我們的TCP/IP設(shè)置。 以太網(wǎng)是由IEEE 802.3標(biāo)準(zhǔn)定義的一組與網(wǎng)絡(luò)相關(guān)的技術(shù)(覆蓋物理層,數(shù)據(jù)幀,網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涞龋?TCP是首字母縮寫,代表傳輸控制協(xié)議。該協(xié)議負(fù)責(zé)管理客戶端和服務(wù)器之間的連接,確保將需要傳輸?shù)臄?shù)據(jù)分為幾個(gè)數(shù)據(jù)包,這些數(shù)據(jù)包較終都將到達(dá)目的地。如果沒有,或者其中之一損壞,TC
創(chuàng)想智控推動(dòng)核電裝備智能制造高速發(fā)展之路
核電裝備制造業(yè)是典型的技術(shù)密集型和資金密集型行業(yè),匯集了大量的*技術(shù),代表了一國的技術(shù)創(chuàng)新能力和制造業(yè)水平。核電裝備制造業(yè)**著國家科技及裝備整體能力水平,因此,打造*的核電裝備產(chǎn)業(yè),在國家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中占據(jù)重要地位。 核電裝備制造業(yè)走智能制造之路,以高質(zhì)量發(fā)展**裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),才能實(shí)現(xiàn)批量化與規(guī)模化模式、提高**競(jìng)爭力。 核電裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造是一條長期且艱難之路,很
創(chuàng)想跟蹤:讓焊接機(jī)器人--發(fā)那科更易用更智能
焊接機(jī)器人--(FANUC)發(fā)那科,以發(fā)那科機(jī)器人為例,發(fā)那科機(jī)器人被稱為數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售實(shí)力**強(qiáng)大的企業(yè),發(fā)那科關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)的研究可以追溯到1956年。 隨著發(fā)那科機(jī)器人在中國制造業(yè)中的大量應(yīng)用,一些生產(chǎn)企業(yè)由于企業(yè)的自身發(fā)展需要及市場(chǎng)的倒逼,激光視覺傳感技術(shù)在焊接機(jī)器人的智能化應(yīng)用得到長足發(fā)展,并在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用展現(xiàn)出了較為廣闊的前景。 其中適配焊接機(jī)器人的焊縫跟蹤系統(tǒng)就是一種典
在金屬制造業(yè)中,焊接是僅次于裝配和機(jī)械加工的*三大產(chǎn)業(yè)。焊接過程中存在著強(qiáng)烈的熱、煙塵和弧光,工作環(huán)境非常惡劣,對(duì)工人的體能消耗很大。據(jù)統(tǒng)計(jì),工人實(shí)際焊接的時(shí)間不足其工作時(shí)間的30%,因而效率很低。因此,為了提高焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,節(jié)省人力,很有必要實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化。 實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化關(guān)鍵是研制一套高效率的焊縫跟蹤系統(tǒng)。焊縫跟蹤,其功能是在焊接過程中自動(dòng)檢測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)焊槍的位置,以便于始
公司名: 北京創(chuàng)想智控科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
電 話: 010-82825270
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微 信: 18911522201
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