織物疵點(diǎn)在線檢測將引發(fā)玻纖行業(yè)視覺革命

時(shí)間：2018-03-26作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：89

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

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  詞條說明

• HD-PEX缺陷檢測設(shè)備在纖維行業(yè)的應(yīng)用

  人工成本不斷攀升、產(chǎn)品控制要求越來越嚴(yán)格。高性能纖維企業(yè)需要對產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)，同時(shí)需要自動(dòng)化、智能化、高效化的單體和集成設(shè)備。 “十三五”規(guī)劃指出：“煉化一體、功能化差異化、高性能纖維是亮點(diǎn)；勞動(dòng)力短缺、疫情倒逼機(jī)器換人；供應(yīng)鏈管理、品種和品質(zhì)是企業(yè)間競爭和維系客戶關(guān)系的核心因素?！?2020年是 “十三五”規(guī)劃收官之年，承載著 “十三五”的任務(wù)目標(biāo)節(jié)點(diǎn)，連接著 “十四五”的挑戰(zhàn)變革發(fā)展。是機(jī)器換

• 機(jī)器視覺+人工智能 高效解決管紗外觀檢測難題

  ??玻纖細(xì)紗經(jīng)過捻紗機(jī)后，形成一個(gè)個(gè)的管紗，管紗需要經(jīng)過去皮，測量Tex，外觀檢測，稱重，包裝等環(huán)節(jié)，才能夠出廠。人工檢測易受到主觀因素影響，造成人力、物力的較大浪費(fèi)。西安獲德結(jié)合多年在玻纖行業(yè)視覺檢測經(jīng)驗(yàn)，對管紗外觀質(zhì)量做了專業(yè)的成像檢測方案，經(jīng)由大數(shù)據(jù)人工智能方式對其缺陷進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，達(dá)到高速精準(zhǔn)的缺陷分類。 ??檢測缺陷：360°無死角的在線檢測管紗毛羽、毛圈、毛夾、污漬等。 ??檢測難點(diǎn)：

• 基于機(jī)器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測

  在生產(chǎn)織造過程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷，這些問題不但給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失更嚴(yán)重的是對企業(yè)的形象造成影響。針對此問題，西安獲德集合多年在機(jī)器視覺工業(yè)檢測領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測系統(tǒng)。該視覺檢測系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測效率，降低了操作人員檢測強(qiáng)度，同時(shí)也減少了客戶投訴。 其特點(diǎn)如下：

• 厚積薄發(fā) 人工智能將為陜西高校注入新活力

  為深入貫徹落實(shí)《促進(jìn)新一代人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃》，搶抓人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇，去年11月，西安電子科技大學(xué)人工智能學(xué)院正式揭牌成立。其是教育部直屬高校一個(gè)致力于人工智能領(lǐng)域高端人才培養(yǎng)、創(chuàng)新成果研發(fā)及高層次團(tuán)隊(duì)培育的實(shí)體性學(xué)院，是我國邁出人工智能產(chǎn)、學(xué)、研深度融合的重要一步。 ? 2017年，陜西省共榮獲36項(xiàng)國家科學(xué)技術(shù)成果，陜西高校在*四輪學(xué)科評(píng)估中也表現(xiàn)不俗，充分彰顯了陜西雄厚的科教實(shí)