解決方案|基于機器視覺的膠原蛋白腸衣外觀缺陷檢測

時間：2018-11-23

作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司

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基于機器視覺的電子級玻璃纖維布疵點檢測系統(tǒng)研究
??西安獲德針對人工檢測電子級玻璃纖維布表面疵點速度慢，效率低，漏檢率高等問題，提出應(yīng)用機器視覺的技術(shù)代替人工進行布面表面疵點檢測。首先搭建系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)采集電子布圖像，其次采用圖像處理中的 DoG 算法增強圖像，最后利用動態(tài)閾值分割方法可視化疵點。硬件平臺系統(tǒng)組成 ??本系統(tǒng)硬件組成主要包括工業(yè)相機、視覺光源、以太網(wǎng)交換機、工業(yè)控制計算機、編碼器和卷布裝置。工業(yè)線陣CCD相機，分辨率4096像素
基于機器視覺實現(xiàn)織物疵點自動檢測
??織物疵點的自動化檢測是工業(yè)自動化視覺檢測的一個分支，它是對織物質(zhì)量進行控制和實現(xiàn)織物生產(chǎn)過程和品質(zhì)檢驗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文主要概述在利用機器視覺和數(shù)字圖像處理技術(shù)開發(fā)一套織物疵點自動檢測系統(tǒng)。 ??織物表面在高照度、高工作頻率熒光燈光源的照射下，通過CCD線陣式相機對織物表面進行掃描獲得灰度圖像數(shù)據(jù)，再經(jīng)有效的識別算法實現(xiàn)疵點的自動檢測和評分任務(wù)。 ??織物疵點自動檢測系統(tǒng)組成 ??一般而言，基于
解決方案|基于機器視覺的膠原蛋白腸衣外觀缺陷檢測
膠原蛋白腸衣普遍使用動物真皮層的膠原蛋白為原料制作而成，廣泛應(yīng)用于香腸食品。我國是世界上較大的膠原蛋白腸衣生產(chǎn)國家，由于自動化檢測程度相對落后，在生產(chǎn)過程中存在各種類型的外觀缺陷，不能及時有效識別及剔除將對產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)生不良影響。腸衣的生產(chǎn)速度是每分鐘50到120米，由于生產(chǎn)速度高，肉眼無法在生產(chǎn)過程中觀察到細小的外觀缺陷。因此，目前腸衣外觀檢測都是在腸衣成型后離線進行的，即將腸衣壓縮后離
機器視覺技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生的巨大影響
機器視覺讓設(shè)備變得較智能化在行業(yè)市場發(fā)展水平不斷提高的今天，更多的企業(yè)重視并實際引進**，機器視覺技術(shù)正是其中的重要技術(shù)之一。機器視覺技術(shù)引入制造業(yè)當中，能夠充分發(fā)揮其檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢，在生產(chǎn)制造中對產(chǎn)品作自動檢測與處理，可有效把控產(chǎn)品品質(zhì)，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提升。同時，機器視覺技術(shù)對工作目標物體的識別和定位功能，使得生產(chǎn)制造的實際效率不斷提高。具體而言，機器視覺技術(shù)應(yīng)用于智能化機器人當中