基于機(jī)器視覺(jué)的紡織品在線檢測(cè)系統(tǒng)

時(shí)間：2017-12-06作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：70

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)助推玻纖企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

  ??2018年玻纖行業(yè)發(fā)展進(jìn)入了新常態(tài)，預(yù)示著玻纖產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)不僅需要技術(shù)上的動(dòng)力源泉，同時(shí)也需要在體制機(jī)制上沖破固有的模式，這樣才使得技術(shù)創(chuàng)新的成果競(jìng)相迸發(fā)、創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化水到渠成，依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)才能推動(dòng)玻纖產(chǎn)業(yè)未來(lái)的發(fā)展。 四大難題，阻礙玻纖行業(yè)發(fā)展 ??人工檢測(cè)：人工檢測(cè)的不可控性，制衡著技術(shù)升級(jí)。 ??勞動(dòng)力成本提升：傳統(tǒng)的勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)正逐漸消失，人口紅利的減少或消失對(duì)我國(guó)玻璃纖維行業(yè)的

• 玻璃纖維拉絲斷紗檢測(cè)解決方案

  在玻璃纖維拉絲過(guò)程中，由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質(zhì)、抽絲盒臟污等原因影響,會(huì)出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺(jué)檢測(cè)，理絲工來(lái)觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多，檢測(cè)效率低，處理效率慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)與機(jī)器學(xué)習(xí)等自動(dòng)化*技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)拉絲異常在線檢測(cè)。檢測(cè)成功率為99，誤檢為1%。檢測(cè)對(duì)象：紗線飛絲、縮頭檢測(cè)要求：設(shè)備

• 你知道嗎？簾子布也裝上機(jī)器“眼”了

  簾子布是輪胎用的骨架織物，輪胎生產(chǎn)的主要材料之一。在簾子布生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備，工藝，原料等各種因素影響，往往會(huì)產(chǎn)生各種各樣的缺陷，例如強(qiáng)捻，弱捻，油污，毛紗，飛緯等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察及工藝了解，在簾子布織機(jī)上安裝簾子布缺陷織機(jī)在線檢測(cè)系統(tǒng)，可代替人工完成簾子布織造過(guò)程中的缺陷檢測(cè)，達(dá)到質(zhì)量管控的目的。 由于涂膠后，缺陷將被膠水覆蓋難以檢測(cè)，采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在簾子布織

• 線纜外觀尺寸及結(jié)構(gòu)檢測(cè)

  ? ? 電纜電線外型尺寸與結(jié)構(gòu)檢測(cè)是電纜電線質(zhì)量管理的主要檢測(cè)項(xiàng)目，可劃分為：外觀檢測(cè)，尺寸測(cè)量和結(jié)構(gòu)檢測(cè)。? ??外觀檢測(cè)，是要確保其表面是否圓整光潔，有無(wú)毛刺、裂紋、斑點(diǎn)、油污等影響正常運(yùn)行的缺陷和雜物。? ??電線、電纜的尺寸檢測(cè)包括外徑、偏心度、節(jié)距、截面和密度等相關(guān)檢測(cè)。? ??